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涂膜缺陷分析及解决措施(二)

发布时间:2019-02-15 09:58:00 来源: 点击数:

  三、咬底
  咬底是上层涂膜喷涂时, 涂料中溶剂对底层产生严重的溶胀起皱而脱离的现象。 原因和措施如下:
  ①涂层未干透就涂下一道。针对不同涂料品种,严格按施工间隔周期来涂装。
  ②底漆与面漆不配套,底漆涂膜易被面漆中强溶剂溶胀,例如醇酸底漆或硝基面法。易产生咬底现象,因为醇酸漆膜的氧化交联过程缓慢,涂膜较软,磁漆中的强溶剂容易渗入底层使之溶胀起底,施工时,可以使用顔基比高的快干硝基漆薄除封闭。对于双组份漆料偶尔也会出现咬底現象。例如,在甲/乙二组份调和时,固化剂组份加入较少,使底层交联密度不够,涂膜变软,也易被上层涂料溶胀咬起。
  ③涂层涂料一次喷涂太厚,长时间滞留的强溶剂会大量渗入底层面溶胀起皱。施工时,可以先薄薄地喷一道,待表干后再重喷。(相关仪器:测厚仪)
  四、发白
  在快干性涂料施工时,经常会出現发白现象,并使涂膜失光而不能恢复,这些涂料主要是硝基漆、过氧乙烯法、磷化底漆、热塑性丙烯酸磁法等, 原因与措施如下:
  ①作业环境湿度太高, 溶剂快速蒸发时带走大量热量,造成局部湿膜表面温度下降至“露点”以下。使水汽冷凝渗入湿膜,产生乳化状白色膜,水分蒸发后产生空隙并被空气取代,形成不能恢复的有孔无光白色膜,控制环境相对湿度在百分之70以下, 温度在20℃左右。
  ②涂料溶剂的挥发性太快,选用挥发性适宜的稀释剂,或在原稀料中加入一些慢挥发强溶剂调整稀料挥发性,如二丙酮醇、环己開、乙酸丁酷、丁醇、乙二醇難乙酸酷等。
  ③被涂物表面温度太低, 可将工件加热到比环境温度高出10℃。
  ④湿膜中含有水分。检査涂料,稀料中是否含有水分,空气压缩机油水分离器是否失效, 有否定期排放空压机和油水分离器的油水。
  ⑤稀释剂选用不当。稀料中的真溶剂挥发性太快,非溶剂挥发慢,湿膜干燥时,随其溶剂挥发,树脂不溶于非溶剂而析出发白。


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